作为目前全球先进的PLM系统，WINDCHILL系统功能非常强大，提供图文档管理、产品结构管理、生命周期管理、工作流程管理、工程变更管理、零部件分类及重用管理、项目管理、制造过程管理（工艺管理）、供应商管理等全部PLM功能，并可与包括CREO、UG、CATIA、SOLIDWORKS、AUTOCAD等三十余种主流设计软件进行无缝集成，亦可与ORACLE、SAP等国际主流ERP系统进行紧密集成，构建强大的综合企业信息系统。此外，WINDCHILL系统还提供开放的二次开发接口，可以根据企业实际业务需求，对系统进行定制开发，为企业打造个性化的PLM系统管理平台。

图文档管理

　　图文档管理是WINDCHILL系统的基础功能，也是实施PLM项目的必要前提。其核心目的，是要让正确的文档，在正确的时间，发放到正确的人手上。WINDCHILL系统的图文档管理功能，涉及图文档的存储管理、编码管理、版本管理、权限管理、检索管理、可视化预览与圈阅、BBS讨论、文档订阅等相关功能。通过WINDCHILL系统的图文档管理功能，可以确保图文档的编码性，避免版本混乱等错误，并给用户以正确的权限控制，为研发团队的协同工作，提供必要的平台支持。

产品结构管理

　　WINDCHILL系统提供非常强大的产品结构管理功能。对于有装配结构的模型数据（如CREO、UG、SOLIDWORDS等），可以直接根据模型的装配结构生产产品结构树；对于没有装配结构的模型数据（如AUTOCAD），可以人工创建产品结构树，或根据块结构生成产品结构树。在WINDCHILL系统中，可以方便地利用产品结构树来生成BOM表，并以EXCEL、PDF等多种格式导出。

　　利用WINDCHILL系统的视图管理功能，可以根据不同业务部门的差异化需求，将同一产品结构以不同的视图形式展现。例如，制造部门需要有层级结构的产品结构树来体现装配关系，而采购部门则更想看到没有层级的采购清单。根据不同的产品结构视图，可以衍生出不同的BOM表，如EBOM（设计BOM）、MBOM（制造BOM）等，以满足不同业务部门的差异化需求。

　　一款产品，从其投产到最终退出市场的整个过程中，因为零部件升级、更换供应商等原因，其部分零部件往往会被不同版本或不同供应商的可替代零部件所替换，从而导致产品结构发生变化。这为企业的运营、售后服务等带来许多麻烦。例如，三年前出厂的一件产品需要更换零部件，当时用的是哪个版本，当前生产的配件是否可用？或者某零部件发现设计缺陷需要召回产品，到底有哪些生产批次受到影响？所有这些问题，都需要对产品结构的变化过程有详细的记录，以便随时查询。而WINDCHILL系统所提供的基线功能，正好可以很好地满足这一需求。WINDCHILL系统的基线功能，可以通过基线的方式，在产品结构发生变化时，详细地记录下每个瞬间的具体产品结构状态。此外，通过基线功能还可以快速，直观地对比各个不同时期产品结构的差异。

　　因为零部件版本升级，或者更换供应商等原因，原本可用的零部件，可能会变得不再可用。例如，某款汽车的变速箱版本升级，旧版本停产时，仓库中还有2000台库存。那么，在接下来的2000台整车中，旧版变速箱是可用的，从第2001台整车开始，因为旧版变速箱库存用完，变得不再可用，改用新版变速箱。WINDCHILL系统中的有效性管理功能，可以很好地对零部件的可用性进行管理。用户可以按时间（范围）、生产批号、序列号等不同方式来管理零部件的有效性，以满足实际生产的需求。

　　对于许多产品而言，往往有不同的配置供用户选择。例如一款汽车，用户通常可以根据自己的爱好选择不同排量的发动机或不同的变速箱等，形成不同的具体配置。而这些不同的选配结果，形成了不同的制造BOM，为企业的生产带来巨大的挑战。WINDCHILL系统的配置功能，可以让产品研发人员将所有的可选项融入到一个通用的产品平台中，根据用户的选择快速地进行产品配置，从而得到具体的制造BOM，用于指导工厂实际生产，以实现对用户需求的快速响应。

生命周期管理

　　在WINDCHILL系统中，可以为不同的对象类型设置不同的生命周期模板，每种生命周期模板可以有数个不同的生命周期阶段，不同的生命周期阶段，可以设置不同的用户权限。对象类型可以根据预设的升级流程，在不同生命周期阶段之间进行切换，从而实现用户权限模型的动态更新。例如，设计人员在设计状态对文件可以有修改权限，到了定型阶段就自动变为只读权限。

工作流程管理

　　WINDCHILL系统的工作流程，用于管理图文档签审等审批事项。WINDCHILL系统提供开放的流程定制平台，可以根据企业的实际业务需求，对WINDCHILL系统的工作流程进行定制。在WINDCHILL系统中，工作流程管理与任务管理相关联，系统会根据预设的工作流程将工作任务分配给相应的责任人，并对其任务执行情况和结果进行管理。WINDCHILL系统中常见的工作流程，包括图文档对象的签审流程、文档升级流程、工程变更流程等，都可以根据企业的实际业务需求进行灵活定制。

工程变更管理

　　对于制造企业而言，完善的工程变更管理流程显得非常重要，特别是对于有大量的通用件或借用件时，严谨的工程变更管理流程更是不可或缺。通过WINDCHILL系统的工程变更管理，可以系统地收集被变更的零部件使用范围，对受变更影响的产品进行充分地评估，并找出妥善的解决方案，避免因变更影响产品的设计与正常生产。

　　WINDCHILL系统的工程变更管理，是一种特殊的工作流程，通常由四部分组成，即问题报告（QR）、变更请求（ECR）、变更通告（ECN）、变更任务（ECA）。在工程变更的每个环节，都会涉及严谨的审批流程。审批可以分为简易流程和标准流程两种方式，可以根据具体的工程变更内容决定是用简易流程还是标准流程。通常情况下，80%的工程变更应该使用简易流程。在一个具体的工程变更中，只有变更通告（ECN）和变更任务（ECA）是必须的，即部分工程变更中可能没有问题报告（QA）或变更请求（ECR）。

　　问题报告（QR）用于收集对象所存在的问题。包括设计人员、工艺人员、客服人员、最终用户在内的任何人，都可以通过问题报告提出产品中所存在的问题。问题报告可以是设计缺陷，也可以是降低制造成本的意见等任何问题，问题报告的创建人亦不必对所提意见的正确性负责，只要其自身认为有益于改进产品，都可以提出来。问题报告将由专门的变更管理员负责处理。

　　变更请求（ECR）是进行工程变更的正式请求，往往需要专门的变更管理员提出（WINDCHILL实施时具体确定）。变更请求可以是基于一份或数据问题报告的基础上提出，也可以在没有收到问题报告的情况下提出。变更请求提出后，需要由专门的变更管理员或变更管理委员会，对变更所产生的影响进行评估，并制定相应的应对措施。对于同时用于多个产品的通用件或借用件，在对其变更影响进行评估时，往往会利用WINDCHILL系统的“使用情况”报告功能，查看其全部的使用位置。

　　变更通告（ECN）可以视为进行工程变更的详细计划，可以汇总一份或多份变更请求（ECR）的基本上提出，亦可在没有变更请求的情况下直接提出。在变更通告中，可以将具体的变更工作分解为一份或多份变更任务（ECA），然后将由相应的变更责任人去完成。变更通告亦需要有专门的变更管理员或变更委员会对其进行评审，以确保其严谨、完善，避免各种疏漏。

　　变更任务（ECA）是需要具体执行的变更工作的分解，一项工程变更可能（在一份变更通告中）被分解成一份或多份变更任务。每一份变更任务都必须落实到具体的责任人。变更任务的责任人，往往是由产品的设计人员担任，同一责任人可同时执行一个或多个变更任务。变更任务被执行完成后，需要对其结果进行审核，以确保与预定目标的偏离，是在允许的超差范围之内。

零部件分类及重用管理

　　如何提升零部件的标准化程度及重复利用率，对于制造型企业来说，显得至关重要。WINDCHILL系统的PARTSLINK模块，专门用于管理零部件的分类与重复利用工作。通过PARTSLINK模块对零部件进行分类管理，当设计人员需要用到一个零部件时，首先想到的不是去设计一个新的零部件，而是要去WINDCHILL系统中查看，历史产品中有没有符合要求的零部件可以借用。从而尽可能地提高零部件的重复利用率，减少物料数量的增长速度。

　　设计人员可以通过三种方式，在WINDCHILL系统中查找自己所需要的零部件。第一种方式为关键字查找，即设计人员可以直接输入所需零部件的关键字，进行简单查找。例如，设计人员需要一颗内六角螺钉，则可直接输入关键字“内六角螺钉”，系统将罗列出所有可用的内六角螺钉供设计人员挑选。第二种方式为分类参数查找。同样以内六角螺钉为例，设计人员可以输入其直径、长度等参数值的范围区间，系统将会返回符合参数值范围要求的对象，供设计人员选用。相对直接通过关键字查找，分类参数查找的结果更为精准，适合 搜索结果量较大的情况下使用。第三种为分类目录的方式进行查找，我们仍旧以内六角螺钉为例，设计人员可以按照“标准件”，“紧固件”，“螺钉”的层级顺序逐层展开，找到内六角螺钉所在目录，最终找到符合要求的螺钉。

项目管理

　　WINDCHILL系统的PROJECTLINK模块，专门用于产品研发的项目管理功能。通过PROJECTLINK的项目管理功能，可以制订详细的项目计划，对整个产品研发项目的工作任务进行多层分解，最终落实到每个具体的责任人，并设置各个关键的时间节点及交付产物。在项目执行过程中，系统会自动根据交付产物对项目的进度进行统计，并与计划进行对比，对项目的延迟情况及时进行提醒。在项目结束阶段，会对项目的实际交付产物与计划的交付清单进行自动对比，确保交付产物的齐套性。

　　PROJECTLINK提供了强大的报表功能，可以对项目的进度状况、项目数量、资源分配情况等以清晰的报表予以显示，方便用户有直观的掌控。此外，PROJECTLINK模块会对项目相关的各种资源（包括人力资源及生产设备等）进行有效管理，并对各种资源的使用情况进行监控，生成资源负荷报表，对其使用负荷进行即时监控，对过载资源进行及时调整。

制造过程管理

　　通过WINDCHILL系统的MPMLINK模块，可以对产品的制造过程（即制造工艺）进行有效管理。通过MPMLINK，可以方便地对产品的工艺路线图进行规划，并生成工艺作业指导书（等同于工艺卡）。MPMLINK可以对产品制造相关资源（包括工厂、技术工人、生产设备等）进行管理，并根据资源的负荷情况，对工艺路线图进行优化，以使各种制造资源得到合理的利用。对于许多大型企业，往往对同一产品，在多个不同的工厂同时进行生产。根据各个工厂生产设备以及资源利用情况的差异，系统会对产品的工艺路线图进行差异优化，根据不同的制造工厂，生成不同的工艺路线图，使其与每个工厂的实际资源情况相匹配。