CAPP/MPM/工艺设计仿真管理
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DELMIA V5基于达索公司V5 PLM整体的、开放的基础架构,以PPR(产品、工艺和资源)数据模型为核心,使企业在产品的整个生产过程中,各个部门能够依据3D产品信息协同的进行工作,持续不断的进行工艺的创新与验证,同时让参与制造的每一个人
卓越的运营需要设计、生产、分销、人员和流程之间和谐运作。DELMIA 的产品组合让您可以改造运营过程。您可使用 DELMIA 在模拟的生产环境下进行设计和测试。完成后,您可高效计划、生产并管理从员工到生产到客户交付等流程中所获取的所有资源。
Altair Inspire PolyFoam 为面向仿真驱动可制造的软泡沫、半刚性泡沫和刚性泡沫产品的设计(SDfM)提供了一种现代的集成方法来简化其设计流程。在产品开发的早期阶段,将模拟工具置于设计师和产品工程师手中,便于探索更多改进产
Tecnomatix是Siemens PLM Software提供的数字化制造解决方案,通过将制造规划包括从工艺布局规划和设计、工艺过程仿真和验证到制造执行与产品设计连接起来,实现在3D的环境下进行制造工艺过程的设计;用数字化的手段验证
Aspen Plus ---生产装置设计、稳态模拟和优化的大型通用流程模拟系统。Aspen Plus是大型通用流程模拟系统,源于美国能源部七十年代后期在麻省理工学院(MIT)组织的会战,开发新型第三代流程模拟软件。该项目称为“过程工程的先进
Hyprotech 公司创建于1976 年,是世界上最早开拓石油、化工方面的工业模拟与仿真技术的跨国公司。其软件产品 HYSYS 广泛应用于石油开采、储运、天然气加工、石油化工、精细化工、制药、炼制等领域,在全球石油化工模拟和仿真技术领域占
3DAST是一款基于3D与虚拟仿真技术的装配工艺规划专业工具软件o3DAST充分实现三维数模延伸到 现场装配的目的,利用积累的工艺知识,由装配工艺规划人员在计算机虚拟环境中对产品的装配工艺过 程进行交互式的定义和分析,包括装配顺序规划、空间
天喻三维装配工艺规划系统(Inte3D 三维装配)是基于三维轻量化模型的基础上来进行可视化工艺设计。系统可以直接读取主流的三维模型数据,充分利用原始设计模型中的信息,可对三维模型的产品结构进行管理,通过交互的方式来定义产品的装配工序以及
湃睿三维工艺设计管理系统,即PI-3D CAPP是基于CREO平台在三维环境下进行设计的工艺研发软件,与设计环节的无缝衔接,保证了产品从最初的设计状态到最终产品状态的全程受控管理。
三维装配工艺设计系统SVMAN-A以三维模型为基础,利用先进的三维轻量化转化和可视化技术,实现产品装配 工艺过程的快速数字化规划和仿真,直观、便捷地指导现场生产,支持与CAD、PDM、CAPP、MPM等系统的集成应用。
华天软件CAPP是“以产品数据为基础、交互式设计为手段、工艺知识库为核心、实现企业信息集成为目标,面向产品的工艺设计与管理”的应用模式,规范企业的工艺流程,提高工艺设计效率及规范性,提升工艺管理水平。
天喻CAPP是专业的计算机辅助工艺设计软件,它针对企业工艺设计的实际需求,有效地以人机交互的方式帮助工艺人员轻松地填写各种工艺卡片,提高工作效率。天喻CAPP系统七大功能模块:模板定制、卡片填写、工艺资源、工艺手册、典型工艺、排版打印、
三维机械加工工艺设计系统SVMAN-M以工艺设计过程为主线,通过与三维模型的交互,可视化地完成制造工艺的设计,支持模型智能分析,支持工艺知识积累与重用,支持工艺路线辅助决策。
天喻工艺管理系统-InteMPM(Manufacturing Process Management System)是一个工艺协同设计平台,充分利用自主版权的计算机辅助工艺规划系统(InteCAPP)实现了产品工艺的在线设计,充分利用了数
豪森软件PLM工艺及MBOM管理,基于Aras Innovator PLM,以Aras 具备的工艺规划为基础,透过配置服务与二次开发以达到各个工序的产品控制计划进行模块化、优化的设计数据库以提高工序的重用率,并且从产品的过程流程图建立开始即
CAXA CAPP工艺图表集CAD与CAPP于一体,提供图文混排、尺寸提取、知识重用、工艺知识库、典型工艺、汇总统计等强大功能。通过基于知识库的快速填写、图形的直接绘制、已有图形的导入、图形尺寸的快速提取、卡片的关联管理、工艺资源库和典型工
VMGSim 作为计算准确,功能强大以及高性价比的稳态流程模拟软件,可以详细预测工艺装置和工厂的性能;无论是在新工艺装置的设计,优化,还是在故障诊断等方面,VMGSim均能帮助工程师以提高操作效率,改善产品质量,实现节省投资,降低操作费用,
工艺是连接设计与制造的桥梁,工艺管理是对工艺相关信息的组织和处理过程的管理,工艺管理水平的高低将直接决定产品的成本和质量。目前,大多数企业都存在着产品种类繁多、工艺文件版本混乱、工艺设计人员查找资料困难,以及大量的时间和精力耗费在无谓的重复
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